1、收集信息

了解原生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)細(xì)節(jié)及現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、當(dāng)前流程、流程質(zhì)量、原材料、工作環(huán)境等情況。

2、了解需求

了解確定客戶對非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的要求、生產(chǎn)節(jié)拍、工人需要量等。

3、方案確認(rèn)

根據(jù)以上兩個基本情況，結(jié)合現(xiàn)有條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊討論并交付給客戶確認(rèn)。

4、主要部件的選擇

在客戶確認(rèn)可行性計劃后，開始選擇非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的部件、運(yùn)輸工具、平面布置設(shè)計等。

5、參數(shù)驗證

根據(jù)客戶對生產(chǎn)能力的要求，執(zhí)行步驟的設(shè)計，并檢查預(yù)選非標(biāo)自動化生產(chǎn)線部件的功能并確認(rèn)。

6、常規(guī)設(shè)計

完成上述工作后，可以進(jìn)行裝配主草圖的設(shè)計工作，并進(jìn)入常規(guī)機(jī)械設(shè)計工作流程，同時，電氣工程師和程序員根據(jù)總體實施計劃和工作流程圖，設(shè)計和編制電氣原理圖和程序控制軟件。

7、審核和客戶確認(rèn)

在完成機(jī)械設(shè)計，外部采礦非標(biāo)自動化設(shè)備組件，機(jī)械加工零件，電氣圖和程序控制圖之后，在標(biāo)準(zhǔn)審核和客戶重新確認(rèn)后，可以完成制造，裝配和調(diào)試工作，進(jìn)入試運(yùn)行階段。

8、現(xiàn)場調(diào)試

通過試運(yùn)行和測試，在滿足設(shè)計要求并實現(xiàn)客戶要求后，可以在現(xiàn)場安裝和調(diào)試非標(biāo)自動化生產(chǎn)線，直到整個項目完成。